导热油可分为矿物型导热油和合成型导热油两大类。石油化工上用热一般都不超过矿物油的使用温度极限320℃,当工艺用热超过320℃时,要求导热油较高膜温达到420℃以上,因此只能使用合成油。
1、矿物油型导热油
矿油型导热油多为重的石油馏份,具有安全性高,毒性小,原料广,成本低等特点,但使用温度也相对较低,高温热稳定性差,容易发生氧化裂解,一般需要添加抗yang剂等添加剂制得导热油。
2、合成型导热油
合成型导热油这类导热油需要通过化学合成制备而成。稳定性较好,抗yang化能力强,优于矿物型导热油。同时还具有低毒,低腐蚀性,导热性好的特点,且凝点低,易于输送。此类导热油的使用过程中,建议用惰性气体密封或隔绝空气条件下使用,这样使用寿命可以延长1~2倍。
热对流,指流体各部分之间发生相对位移所引起的热传递过程。热对流仅发生在流体中。
对流传热主要有三种方式:
1.自由对流传热:由于温度在流体中的分布不均匀导致流体密度的差别而引起的传热过程。
2.自然对流传热:因为位差的不同(标高)、密度不同产生浮力而引起的传热过程。
3.强制对流传热:使用循环泵对热载体进行强制对流。
在导热油传热系统中,油体流经的炉管、换热器管时都在发生着对流传热。
这个阶段时间的长短,视系统内残存水分的多少的热载体质量的不同而不同。短的可能十几小时,长的可能要几天,才难将水份排光。不难盲目加快升温脱水过程,因为一旦系统内水分剧烈蒸发汽化,体积将膨胀1000余倍,不仅可能引起“突沸”,使油位急剧膨胀而大量喷出,而且可能使整个系统压力急剧升高导致受压元件遭到破坏,酿成严事故。当锅炉和管道中响声变小,循环油泵不再出现抽空现象(泵出口压力降至0.1MPA以下,有沉重的喘气声)时,方可进行下一步工作。
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